PL
W off-roadzie nie ma miejsca na kompromisy – każdy element osprzętu musi być nie tylko wytrzymały, ale również perfekcyjnie dopasowany. Właśnie dlatego cięcie laserowe odgrywa tak ważną w procesie produkcji. W FABRYCE specjalizujemy się w tworzeniu komponentów dla miłośników ekstremalnej jazdy terenowej, ale nasze technologie znajdują również zastosowanie w wielu innych branżach. Precyzyjne cięcie laserowe pozwala nam realizować nawet najbardziej skomplikowane projekty z zachowaniem najwyższych standardów jakości. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu, doświadczeniu naszych specjalistów oraz indywidualnemu podejściu do każdego zlecenia, jesteśmy w stanie sprostać oczekiwaniom zarówno klientów indywidualnych, jak i partnerów biznesowych.
Cięcie laserowe to najnowocześniejsza metoda obróbki metali, która dzięki skoncentrowanej wiązce światła laserowego przecina blachy, rury i profile z niezwykłą dokładnością i minimalnym wpływem termicznym na materiał. W porównaniu do tradycyjnych metod cięcia, technologia laserowa pozwala na:
W FABRYCE wykorzystujemy cięcie laserem do produkcji zderzaków, progów, osłon, uchwytów i wielu innych elementów osprzętu przeznaczonego do samochodów terenowych. Wymagające warunki, z jakimi muszą mierzyć się pojazdy terenowe – błoto, kamienie, woda, nagłe zmiany temperatur, a także uderzenia mechaniczne – nie wybaczają błędów. Nawet najmniejsza niedoskonałość w wykonaniu może skutkować awarią w najmniej odpowiednim momencie. Dlatego każdy detal, który opuszcza naszą produkcję, jest dopracowany do perfekcji: od projektu, przez cięcie i obróbkę, aż po końcowy montaż. To właśnie precyzja i powtarzalność, jaką gwarantuje technologia cięcia laserowego, pozwalają nam tworzyć komponenty, które nie tylko idealnie pasują do konkretnych modeli pojazdów, ale przede wszystkim sprostają ekstremalnym wymaganiom off-roadu.
Dzięki laserowemu cięciu możliwe jest uzyskanie idealnych kształtów i otworów montażowych, ale również ograniczenie ilości odpadów materiałowych. Z kolei spawanie, śrutowanie, frezowanie i inne procesy, które uzupełniają cięcie laserowe, pozwalają nam oferować kompleksowe i gotowe rozwiązania, które wyróżniają się niezawodnością oraz estetyką wykonania.
Choć off-road to nasza pasja, technologia laserowa ma znacznie szersze zastosowanie. Realizujemy projekty dla branży budowlanej, sektora medycznego, przemysłu meblarskiego czy energetyki. Zapraszamy do współpracy Klientów z Krakowa, Poznania, Warszawy, Gdańska, Mielca czy Wrocławia.
Energia promieniowania laserowego oddziałująca na twarde i często specyficzne powierzchnie zapewnia perfekcyjnie gładkie i doskonale wycięte kształty, cechujące się idealnymi krawędziami, których nie trzeba poddawać żadnym dodatkowym zabiegom wykończeniowym. Warto zaznaczyć, że wiązka tnąca jest wąska i charakteryzuje ją duży stopień precyzji skierowanej na linię cięcia. Przez wzgląd na to, laser wpływa tylko na dany odcinek powierzchni i nie powoduje przekształceń termicznych w strukturze całego materiału. Wysoka precyzja ma także przełożenie na zastosowanie surowca, bowiem przy odpowiednim zaplanowaniu linii cięcia można znacznie zmniejszyć powierzchnię potrzebną do wycięcia każdego elementu. Ponadto, należy zwrócić uwagę na fakt niezwykle niskich kosztów eksploatacji. Kwestia ta spowodowana jest znikomym zużywaniem się głowicy tnącej, praktycznie nie mającej fizycznego kontaktu z ciętym materiałem.
Nie należy zapominać również o tym, że cięcie laserem umożliwia optymalne wykorzystanie materiału roboczego. Jest to możliwe zarówno za sprawą ustawienia wąskich szczelin cięcia, jak też właściwemu rozłożeniu elementów na przestrzeni arkusza blachy. Poza tym, innowacyjne oprogramowanie komputerowe zapewnia optymalizację całego procesu cięcia w celu maksymalnego zużycia materiału oraz pozyskania wysokiej jakości finalnego wyrobu. Cięcie laserem wyróżnia się także niezwykle dużą szybkością. Oznacza to po pierwsze, że sam proces wycinania zajmuje mało czasu i cechuje się brakiem uszkodzeń tworzywa, w porównaniu z tradycyjnymi metodami, Natomiast po drugie, szybkość cięcia laserem dotyczy tego, że wycięty komponent nie wymaga dalszej obróbki, przykładowo wygładzania krawędzi. Można go więc wykorzystać od razu po obróbce laserowej.
Jak już wspomniano, cięcie laserem jest nowoczesną techniką, która daje możliwość znacznego zaoszczędzenia na kosztach produkcji, co w dzisiejszych czasach jest niezwykle ważne. Czas realizacji zamówienia jest bowiem nieporównywalnie krótszy niż w przypadku zastosowania konwencjonalnych metod obróbki materiałowej. Należy także wspomnieć o minimalizacji odpadów, przez wzgląd na możliwość optymalnego zaplanowania ścieżki cięcia, a także rozmieszczenia wycinanych elementów w celu maksymalizacji wykorzystania arkuszy blachy. Wycinanie laserowe odznacza się też niewielkim poborem prądu. W omawianym aspekcie istotna jest również możliwość szybkiego wdrożenia nie tylko produkcji małoseryjnej, ale i wielkoseryjnej. Gwarantuje to łatwość wprowadzania danych, a także zmiany ustawień w urządzeniu laserowym.
Zlecając wykonanie usługi cięcia laserem warto wziąć pod uwagę typ wycinarki laserowej. Aktualnie, dobrym wyborem jest przedsiębiorstwo, które posiada laser światłowodowy Fiber. Urządzenia posiadające technologię Fiber cechują się zdecydowanie większą wydajnością oraz sprawnością niż tradycyjne maszyny wykorzystywane w obróbce materiałowej. Warto zaznaczyć, że laser światłowodowy jest uważany za efektywniejszą alternatywę wobec tradycyjnych laserów CO2. Laser Fiber pozwala bowiem po pierwsze na wykonanie szczeliny o mniejszej średnicy, a po drugie jego praca przebiega znacznie sprawniej i szybciej. Nie należy zapominać również o tym, iż energia wiązki laserowej z urządzenia wyposażonego w technologię Fiber jest bardziej pochłaniania przez atomy metalu. W praktyce oznacza to, że więcej użytecznej energii jest wchłaniane, a mniej odbijane. Ważne jest też, iż przy wyższym poziomie wydajności, koszty eksploatacyjne w opisywanej technologii są mniejsze.
Cięcie laserem w Szczecinie to usługa, którą oferuje przedsiębiorstwo Fabryka 4x4. Zapewnia ono dodatkowo usługi takie jak: gięcie blach, frezowanie, spawanie robotem, śrutowanie i malowanie proszkowe. Współpracujemy również z wieloma firmami usługowo-produkcyjnymi funkcjonującymi w szeroko pojmowanej branży metalowej, co umożliwia produkcję zarówno półfabrykatów, jak i gotowych wyrobów. Fabryka 4x4 ma siedzibę główną oraz zakład produkcyjny pod Krosnem, w województwie podkarpackim i tam też wykonuje wszystkie zlecenia. Dzięki zaufanym przewoźnikom gwarantuje jednak terminowy i bezpieczny transport na terenie całego kraju, a przy większych zamówieniach oferuje darmowe dostarczenie zamówienia. Firma Fabryka 4x4 gwarantuje swoim klientom profesjonalną pomoc i fachowe doradztwo w wyborze najkorzystniejszego rozwiązania. Oferuje też szybki czas realizacji zleceń oraz staranne ich wykonanie. Cięcie laserowe jest innowacyjną metodą, dzięki której możliwie jest nowe spojrzenie na proces obróbki. Powstałe w ten sposób elementy charakteryzują się precyzją przycięć, starannym wyprofilowaniem oraz całkowitą powtarzalnością.
Skontaktuj się z nami za pomocą adresu mailowego lub formularza kontaktowego, aby uzyskać więcej informacji lub umówić się na spotkanie. Odpowiemy na Twoje pytania i postaramy się znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Ciebie.
