Heutzutage ist das präzise Laserschneiden von Blechen im modernen Herstellungsprozess verschiedener Arten von Bauelementen oder Fertigprodukten erforderlich. Lasergeschnittene Elemente sind vor allem für Kunden von großem Interesse, für die höchste Verarbeitungsqualität sowie die hundertprozentige Übereinstimmung der Endkomponenten mit dem Design eine wichtige Rolle spielen.

Rzeszów — eine moderne Stadt und die Hauptstadt der Innovation

Rzeszów ist eine Stadt, die sich nicht nur geografisch, sondern auch verkehrstechnisch durch eine sehr günstige Lage auszeichnet. Die charakteristische Agglomeration befindet sich im zentralen Teil der südöstlichen Region Polens, im sogenannten Gebiet der Karpaten-Euroregion sowie im Entwicklungsband des europäischen Infrastrukturraums von West nach Ost. Derzeit ist die Stadt ein sich dynamisch entwickelndes Zentrum für neue Technologien und Industrien, insbesondere im Bereich der Luftfahrt- und IT-Industrie. Es ist erwähnenswert, dass die Industriestruktur der Stadt Rzeszów hauptsächlich von Industrien dominiert wird:

elektromechanische
Chemie und Lebensmittel
Konstruktion
Konstruktion

Rzeszów, gleichzeitig die Hauptstadt der Woiwodschaft Podkarpackie, dient in erster Linie als das wichtigste Industrie-, Wissenschafts-, Handels- und Dienstleistungszentrum sowie als Kulturzentrum in der Region. Zu den unbestreitbaren Vorteilen der Stadt gehören attraktive Industriegebiete sowie der ständig wachsende Markt für Lagerflächen.

Laserschneiden - die Essenz des Prozesses

Das Laserschneiden ermöglicht das Schneiden von sowohl metallischen als auch nichtmetallischen Materialien mit unterschiedlichen Dicken. Wenn der Laserstrahl auf das Werkstück trifft, schmilzt oder verdampft das Material. Die volle Leistung des Lasers konzentriert sich auf einen bestimmten Punkt, dessen Durchmesser meistens einen halben Millimeter nicht überschreitet. Konzentriert sich an dieser Stelle eine größere Wärmemenge, als aufgrund der Wärmeleitfähigkeit entweichen kann, durchdringt der Laserstrahl das Werkstück vollständig. Während bei getrennten Verfahren massive Werkzeuge mit enormen Kräften auf das Blech einwirken, verrichtet die Laserenergie ihre Arbeit berührungslos. Dadurch unterliegt das Werkzeug keinem Verschleiß und es entstehen keine Verformungen oder Beschädigungen am Werkstück.

Arten des Laserschneidens — Eigenschaften einzelner Verfahren

Hier ist zu beachten, dass die Art des Materialschnitts die Wahl der richtigen Laserschneidmethode beeinflusst. Unter den genannten Methoden des Laserschneidens können unter anderem folgende hervorgehoben werden:

Schneiden durch Verdampfen — dabei wird das Material, das dem Einfluss eines fokussierten Laserstrahls ausgesetzt ist, bis zum Siedepunkt erhitzt, was praktisch zum Übergang von einem festen in einen gasförmigen Zustand führt. Das Material hingegen verdampft in einer Inertgasatmosphäre. Dieses Verfahren wird zum Schneiden von Materialien mit niedriger Wärmeleitfähigkeit und Materialien, die nicht schmelzen, verwendet;
Schneiden durch Schmelzen und Blasen — wobei das bearbeitete Material durch die Einwirkung von Laserenergie mit hoher Leistung von einem festen Zustand in einen flüssigen Zustand übergeht. Anschließend wird aufgrund des hohen Drucks des Arbeitsgasstroms das flüssige Material aus dem Bereich des Schneidspalts entfernt. Aufgrund der Tatsache, dass bei dem analysierten Verfahren kein Verbrennen des Materials auftritt, ist die Schneidfläche frei von Oxiden;
Schneiden durch Brennen — dabei liefert das aktive Gas, genauer gesagt Sauerstoff, die zusätzliche Energie. Unter Einwirkung eines fokussierten Laserstrahls wird das zu behandelnde Material durch einen Sauerstoffstrom oder Gasgemische, die Sauerstoff in einer ausreichend hohen Konzentration enthalten, verbrannt. Darüber hinaus ermöglicht die zusätzliche Energie aus der exothermen Reaktion das Schneiden von Materialien mit geringerer Laserstrahlungsleistung und höheren Prozessgeschwindigkeiten.

Die Hauptvorteile der Laser-Materialbearbeitung

Der Hauptvorteil des Laserschneidens ist zweifellos die ideale Qualität des Endprodukts. Unter den deutlichen Vorteilen, die das Laserschneiden mit sich bringt, lassen sich unter anderem folgende unterscheiden:

hohe Präzision sowie vollständige Wiederholbarkeit des Prozesses,
saubere und glatte Schneidfläche oder perfekte Form der Schnittelemente,
die minimale Abfallmenge dank der Optimierung der Anordnung der Elemente, die in ein bestimmtes Element geschnitten werden,
Multitasking der beschriebenen Methode,
keine Veränderungen in der Struktur des verarbeiteten Materials, da die thermischen Auswirkungen auf das zu schneidende Material begrenzt sind.

Laserschneiden — Präzision und kontinuierliche technologische Entwicklung

Die hohe Präzision des Laserschneidens führt zweifellos zur Effizienz dieser Lösung. Darüber hinaus ist es im Rahmen der richtigen Planung der Schnittlinie möglich, die zum Schneiden jedes Stücks benötigte Fläche erheblich zu reduzieren. Es sollte auch beachtet werden, dass die Betriebskosten relativ niedrig sind. Dieser Aspekt wird durch einen vernachlässigbaren Verschleiß des Schneidkopfes verursacht. Wie zu sehen ist, ist das Laserschneiden, obwohl es derzeit sehr verbreitet ist, eine komplexe und fortschrittliche Fertigungstechnologie. Es scheint, dass alle technologischen Probleme in diesem Bereich bereits gemeistert wurden, aber es wird weiter daran gearbeitet, den Laserschneidprozess zu verbessern und zu optimieren. Das Aufkommen neuer Lösungen auf dem Markt für Lasergeräte (z. B. Maschinen, die im 3D-Modus arbeiten) bietet immer mehr Arbeitsmöglichkeiten und wirkt sich auch positiv auf die Geschwindigkeit und Qualität des gesamten Prozesses aus.

Dienstleistungen im Bereich Laserschneiden — Angebot für Kunden aus Rzeszów

Das Laserschneiden gilt derzeit als eine der genauesten und gleichzeitig relativ kostengünstigen Methoden, um aus unterschiedlichen Dicken und verschiedenen Stahlsorten nahezu jede Form zu erhalten. Laserschneiden ist eine Dienstleistung, die von der Firma Fabryka 4x4 angeboten wird. Darüber hinaus bietet es Dienstleistungen im Zusammenhang mit CNC-Blechbiegen, Fräsen und Roboterschweißen an. Das 4x4-Werk hat seinen Hauptsitz und seine Produktionsstätte in der Nähe von Krosno in der Woiwodschaft Podkarpackie und führt dort alle Bestellungen aus. Derzeit garantiert das Unternehmen dank seiner umfassenden Logistik- und Transportkapazitäten einen termingerechten und sicheren Transport im ganzen Land. Rzeszów und Umgebung sind ein Gebiet, dem Fabryka 4x4 besondere Aufmerksamkeit schenkt, vor allem aufgrund der kurzen Entfernung zur Produktionsstätte, die eine schnelle Lieferkette ermöglicht, sowie aufgrund der kurzen Fristen für die Auftragsausführung. Aufträge, die Teil des Laserschneidangebots sind, werden von Fabryka 4x4 professionell ausgeführt, wobei die hohen Servicestandards und Sicherheitsregeln eingehalten werden. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen auch über einen äußerst umfangreichen Maschinenpark, was sich beispielsweise erheblich auf die Pünktlichkeit oder Effizienz der ausgeführten Arbeiten auswirkt.

Laserschneiden von Rzeszów